Diferentes tipos de material de ferramenta de prensagem

2021-11-05

uma. Aço para ferramentas de carbono¼ferramentas de imprensa)
Os aços-ferramenta de carbono amplamente utilizados em moldes são o T8A e o T10A, que apresentam como vantagens a boa processabilidade e o baixo preço. No entanto, a temperabilidade e a dureza vermelha são pobres, a deformação do tratamento térmico é grande e a capacidade de carga é baixa.

b. Aço ferramenta de baixa liga(ferramentas de imprensa)
O aço ferramenta de baixa liga é baseado em aço ferramenta carbono com uma quantidade adequada de elementos de liga. Comparado com o aço carbono ferramenta, a deformação de têmpera e a tendência a trincas são reduzidas, a temperabilidade e a resistência ao desgaste do aço são melhoradas. Os aços de baixa liga usados ​​para fabricação de moldes incluem CrWMn, 9mn2v, 7CrSiMnMoV (código CH-1), 6crnisimnmov (código GD), etc.

c. Aço ferramenta de alto carbono e alto cromo(ferramentas de imprensa)
Os aços ferramenta de alto teor de carbono e alto cromo comumente usados ​​são Cr12 e Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (código D2) e SKD11. Eles têm boa temperabilidade, temperabilidade e resistência ao desgaste. Eles têm pouca deformação de tratamento térmico. Eles são aços de matriz de microdeformação de alta resistência ao desgaste e sua capacidade de carga perde apenas para o aço de alta velocidade. No entanto, a segregação do carboneto é grave, portanto, recalque e trefilação repetidos (recalque axial e trefilação radial) devem ser realizados para reduzir a heterogeneidade do carboneto e melhorar o desempenho do serviço.

d. Aço ferramenta de alto carbono com cromo médio(ferramentas de imprensa)
Os aços ferramenta de cromo médio de alto carbono usados ​​para moldes incluem Cr4W2MoV, cr6wv, Cr5MoV, etc. Eles têm baixo teor de cromo, poucos carbonetos eutéticos, distribuição uniforme de carboneto, pequena deformação por tratamento térmico, boa temperabilidade e estabilidade dimensional. Comparado com aço de alto carbono e alto cromo com segregação de carboneto relativamente grave, as propriedades são melhoradas.

e. Aço de alta velocidade(ferramentas de imprensa)
O aço rápido tem a maior dureza, resistência ao desgaste e resistência à compressão do aço para matrizes, e sua capacidade de carga é muito alta. W18Cr4V (código 8-4-1), W6Mo5 Cr4V2 (código 6-5-4-2, marca americana m2) com menos tungstênio e 6w6mo5 cr4v (código 6w6 ou baixo carbono m2), um aço rápido de redução de carbono e vanádio desenvolvidos para melhorar a tenacidade, são comumente usados ​​em moldes. O aço rápido também precisa ser forjado para melhorar sua distribuição de carboneto.

f. Base de aço
A fim de melhorar as propriedades do aço rápido, uma pequena quantidade de outros elementos é adicionada à composição básica do aço rápido e o teor de carbono é aumentado ou diminuído adequadamente. Tal aço é referido coletivamente como aço base. Eles não apenas têm as características do aço rápido e têm certa resistência ao desgaste e dureza, mas também têm melhor resistência à fadiga e tenacidade do que o aço rápido. Eles são aço de matriz de trabalho a frio de alta resistência e tenacidade, mas o custo do material é menor do que o aço de alta velocidade. Os aços de matriz comumente usados ​​em moldes incluem 6cr4w3mo2vnb (código 65Nb), 7Cr7Mo2V2Si (código LD), 5cr4mo3simnval (código 012AL), etc.

g. Metal duro e metal duro com liga de aço
A dureza e a resistência ao desgaste do metal duro são maiores do que qualquer outro tipo de aço, mas a resistência à flexão e a tenacidade são baixas. Carbonetos cimentados usados ​​como moldes são cobalto de tungstênio. Para moldes com baixo impacto e alta resistência ao desgaste, podem ser selecionados carbonetos cimentados com baixo teor de cobalto. Para matrizes de alto impacto, metal duro com alto teor de cobalto pode ser selecionado.

O metal duro ligado ao aço é sinterizado por metalurgia do pó com pó de ferro adicionado com uma pequena quantidade de pó de elemento de liga (como cromo, molibdênio, tungstênio, vanádio, etc.) como aglutinante e carboneto de titânio ou carboneto de tungstênio como fase dura. A matriz de metal duro ligado a aço é o aço, que supera as deficiências de baixa tenacidade e difícil processamento de metal duro. Pode ser cortado, soldado, forjado e tratado termicamente. O metal duro com liga de aço contém muitos carbonetos. Embora sua dureza e resistência ao desgaste sejam menores do que as do metal duro, ele ainda é maior do que outros tipos de aço. Após a têmpera e revenimento, a dureza pode chegar a 68 ~ 73 HRC.

h. Novo material
O material usado no molde de estampagem pertence ao aço de molde de trabalho a frio, que é um aço de molde com grande aplicação, ampla aplicação e a maioria dos tipos. Os principais requisitos de desempenho são força, tenacidade e resistência ao desgaste. A tendência de desenvolvimento do aço de matriz para trabalho a frio é baseada nas propriedades do aço de alta liga D2 (equivalente a Cr12MoV na China), que é dividido em dois ramos: um é reduzir o teor de carbono e o teor de elementos de liga, melhorar a uniformidade do carboneto distribuição no aço, e destacar a melhoria da tenacidade da matriz. Por exemplo, 8crmo2v2si da empresa americana de aço liga de vanádio e DC53 (cr8mo2siv) da empresa de aço especial Datong no Japão. O outro é o aço rápido em pó desenvolvido para melhorar a resistência ao desgaste e se adaptar à produção de alta velocidade, automática e em massa. Como 320crvmo13 na Alemanha, etc.
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