Várias precauções ao configurar uma matriz de estampagem de metal

Matriz de estampagemé um equipamento de processo indispensável para a produção de estamparia, e é um produto de tecnologia intensiva. A qualidade, eficiência de produção e custo de produção de peças estampadas estão diretamente relacionados ao projeto e fabricação do molde. O nível de projeto de molde e tecnologia de fabricação é um dos indicadores importantes para medir o nível de fabricação do produto em um país e, em grande medida, determina a qualidade do produto, eficiência e capacidade de desenvolvimento de novos produtos. Assim, a instalação domolde de estampagemquadro é muito importante. Hoje, vamos resolver as precauções para o molde de estampagem:
        
1. Ao instalar omolde de estampagem, instale-o em um punção de tonelagem correspondente de acordo com a força de punção da matriz. Preste atenção ao nivelamento da instalação da matriz e da mesa de estampagem.
2. A superfície das matrizes superior e inferior, côncavas e convexas devem ser limpas antes da montagem da matriz de estampagem para garantir que não haja resíduos na matriz que causem arranhões na superfície do produto. Ao instalar, certifique-se de que a mesa de perfuração esteja paralela à superfície inferior do cursor do molde.
3. Antes domolde de estampagemestiver configurado, é necessário verificar os postes de guia do molde, punções de matriz, molas de trabalho, pinos de posicionamento e outros acessórios do molde intactos, bordas da faca do molde, arestas de corte, etc. molde deve ser limpo antes de configurar o molde. Perfuração, furo de resíduos, etc., para garantir que os resíduos sejam descarregados a tempo durante a produção
4. O molde deve ser colocado no meio da mesa de punção.
5. Ao pressionar o molde, levante o controle deslizante primeiro e, em seguida, abaixe-o lentamente até o ponto morto inferior avançando lentamente.
6. Para moldes com alças do molde, a alça do molde deve estar alinhada com o orifício da alça do molde, até o ponto morto inferior, feche o molde primeiro. Para moldes sem alça de molde, coloque o molde em uma posição adequada e preste atenção para que o molde com furo de fechamento não bloqueie o furo de fechamento.

7. O bloco de amortecimento usado deve ser plano, e verifique se a força está equilibrada e preste atenção para não bloquear o material para evitar que o bloco danifique o molde

8. O molde de formação primeiro encolhe o molde superior e, em seguida, coloca o material residual com a espessura necessária do material de perfuração, usa o controle deslizante para ajustar a altura de fechamento apropriada e executa duas a três vezes e, em seguida, trava o molde inferior .

9. Quando a estrutura do molde em forma de V é usada, os controles deslizantes superior e inferior do molde são fechados e fixados, e o controle deslizante é elevado até o tamanho da espessura da punção.

10. Após a montagem do molde, verifique se os moldes superior e inferior estão travados e se os moldes superior e inferior estão anormais. Finalmente, as ferramentas estão no lugar e o local é limpo.

11. Após a conclusão do molde, as peças de estampagem acabadas devem ser inspecionadas estritamente de acordo com os requisitos de desenho e, em seguida, a produção em massa pode ser realizada após a aprovação.